通常所用的塑料并不是一種單一成分，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在高分子化合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等，才能成為性能良好的塑料。

塑料的品種有很多，用途也各不相同。比如聚乙烯，電絕緣性好、耐化學腐蝕、耐寒、無毒，其可制成薄膜，作為食品、藥物的包裝材料，以及日常用品、絕緣材料、管道等；而聚氯乙烯，則電絕緣性好、耐化學腐蝕、耐有機溶劑、耐磨，但熱穩定性差、透氣性差、遇冷變硬，其可制成薄膜、軟管、日常用品、管道、絕緣材料等，薄膜不能用來包裝食品；聚丙烯機械強度好、電絕緣性好、耐化學腐蝕、質輕、無毒，但耐油性差、低溫發脆、容易老化，其可制成薄膜、日常用品、管道、包裝材料等；聚苯乙烯電絕緣性好、透光性好、耐化學腐蝕、無毒，室溫下硬、脆，溫度較高時變軟，耐油性差，其可制成高頻絕緣材料，電視、雷達部件，醫療衛生用具，還可制成泡沫塑料用于防震、防濕、隔音、包裝墊材等；脲醛塑料絕緣性好、耐熱、防水、易于著色，可制成電工器材、汽車部件、日常用品等；聚四氟乙烯耐低溫、高溫，耐化學腐蝕、耐溶劑性好、電絕緣性好，但加工困難，其可制成電氣、航空、化學、醫藥、冷凍等工業耐腐蝕、耐高溫、耐低溫的制品。

塑料產品在生產的時候都是要先把原材料生產成塑料顆粒以后再進行擠出生產的，也就是說擠出塑料產品的原料就是塑料顆粒。塑料顆粒的質量直接影響著塑料產品的質量，我們在生產塑料產品的時候要根據產品的情況來對顆粒的原料配方進行調節才可以。塑料顆粒在生產之前要把配方當中的原料混合在一塊并利用攪拌機混合均勻，所有的原材料混合均勻以后才能利用塑料顆粒機來進行顆粒生產。塑料顆粒機屬于塑料擠出機的一種，我們在生產之前要先對設備進行加熱，當設備的溫度升到我們所設置的溫度以后才可以啟動設備并向塑料擠出機的喂料系統填充原材料，塑料擠出機是不可以進行空轉的，所以在啟動設備以后必須要在喂料系統填充原材料。

原材料通過喂料系統進入到螺筒以后升溫塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工后在塑料顆粒機的模頭處擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻后再由牽引機把其輸送到切粒機處進行切粒，這樣的話塑料顆粒便主產完成了。塑料顆粒的生產工藝有很多種，我們要針對顆粒的質量與種類來選擇最適合的顆粒生產工藝。

舟山市杰德機械有限公司是專業生產螺桿機筒的廠家，公司擁有先進的生產技術和設備，具有豐富的設計經驗，為客戶提供氮化、鍍鉻、不銹鋼、雙金屬堆焊、碳化鎢表面噴涂等各種產品，以適應不同用途的需要，設計的螺紋元件特殊結構形式，實現物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、使用壽命長、節能環保、塑化優良、擠出量大等優點。公司生產的螺桿機筒長期被國內外眾多塑料注塑機、擠出機、造粒機、橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線、電線電纜擠出機等制造商使用配套。有需要的朋友可以來公司（地址：浙江省舟山市定海區鹽倉街道振興中路17號）進行考察參觀，也可以來電13587087712（張總）進行咨詢。